Quartz Sand Filter

Индустриален филтър от кварцов пясък: надеждна предварителна обработка за критични водни системи

COYON доставя високо{0}}ефективни индустриални филтри от кварцов пясък, проектирани за взискателни приложения за предварителна обработка. С над 20+ години опит в индустриалното оборудване за обработка на течности, нашите системи за филтриране с кварцов пясък ефективно отстраняват суспендирани твърди частици, колоиди и замърсители от частици – защитавайки оборудване надолу по веригата, като мембрани за обратна осмоза, йонообменни смоли и бойлерни системи от замърсяване и преждевременна повреда.
Независимо дали работите в производството на електроенергия, нефтохимическата преработка, производството на храни и напитки или общинското пречистване на вода, нашите адаптивни филтри от кварцов пясък осигуряват последователна предварителна обработка с ниски-разходи с минимални изисквания за поддръжка.

Получете безплатна оферта

 

Какво представлява филтърът от кварцов пясък?

 

Филтърът с кварцов пясък (известен също като пясъчен филтър или мулти-медиен филтър) е система за дълбочинно филтриране, която използва кварцов пясък с висока-чистота като основна филтрираща среда. Работейки под налягане, суровата вода тече надолу през стратифицирано пясъчно легло, където замърсителите се улавят физически, адсорбират се и се утаяват.

 

Филтърната среда автоматично образува адаптивна градиентна структура - по-свободна отгоре и по-плътна отдолу - оптимизирайки задържането на замърсители при различни условия на работа. Когато разликата в налягането се увеличи или капацитетът на филтриране намалее, автоматизираните цикли на обратно промиване възстановяват чистотата на носителя без ръчна намеса.

 

Ключови механизми за филтриране:
Физическо прихващане на частици, по-големи от порите на медията
Утаяване в рамките на дълбочината на филтърното легло
Адсорбция на колоиди и органични вещества върху пясъчни повърхности

 

Разширени дизайнерски функции

 

1. Конфигурация на много-слойна медия
Нашите промишлени кварцови пясъчни филтри използват слоеве със стратифицирана среда за подобрена ефективност на филтриране:
* Горен слой:Груб антрацит (2,0–4,0 mm) за предварително-филтриране на големи частици
* Среден слой:Фин кварцов пясък (0,5–1,2 mm) за първично отстраняване на замърсители
* Долен слой:Сортиран поддържащ чакъл за равномерно разпределение на потока
Този мулти-медиен подход удължава времето за работа на филтъра, намалява честотата на обратно промиване и подобрява цялостната ефективност на системата.

 

2. Автоматизирано управление на обратната промивка
Изберете от три интелигентни метода за задействане на обратно промиване:
* Контрол на диференциалното налягане:Обратното промиване започва, когато падането на налягането на входа/изхода достигне зададена точка (обикновено 0,05–0,08 MPa)
* Контрол,-базиран на времето:Програмируеми цикли (на всеки 2–7 дни, регулируеми)
* Ръчно превключване:Операторът-инициира почистване за поддръжка или отстраняване на неизправности


Режимите на обратно промиване включват:
* Обратно промиване-само с вода:Стандартно почистване при умерено замърсяване
* Въздух-вода комбинирано обратно промиване:Подобрено разбъркване за натоварване с тежки твърди частици (препоръчва се за индустриални приложения)

 

3. Устойчиви строителни материали
Изберете от устойчиви{0}}на корозия материали за резервоари, подходящи за вашето приложение:

Материал Приложение Характеристики
Въглеродна стомана + епоксидна облицовка Обща промишлена вода Разход{0}}ефективен, съвместим с pH 2–13
Въглеродна стомана + гумена облицовка Абразивна вода, високо съдържание на частици Превъзходна устойчивост на абразия
Неръждаема стомана 304/316L Храни и напитки, фармацевтични продукти Хигиеничен,{0}}устойчив на корозия
Пластмаса, подсилена с фибростъкло (FRP) Корозивни среди, морска вода Лек, устойчив-на химикали

 

4. Прецизни водоразпределителни системи
* Топ дистрибутори:Разширителен-тип или кош-тип за равномерен входен поток
* Долни колектори:Куполна плоча, плоска плоча или странични части от клинова тел от неръждаема стомана
* Опции за цедка:Гъбовидни глави от ABS или клиновидна тел от неръждаема стомана (скорост на обратния поток 3 × работен поток)

 

Индустриални приложения

Нашите кварцови пясъчни филтри служат като критично оборудване за предварителна обработка в различни индустрии:

 

Производство на електроенергия
* Предварителна обработка на захранващата вода на котела
* Филтриране на подхранваща вода в охладителна кула
* Защита срещу полиране на конденз
Нефтохимическа и химическа обработка
* Пречистване на технологична вода
* Защита на катализатора при рафиниране
* Системи за рециклиране на отпадни води
Храна и напитки
* Предварителна обработка на водата на съставките за RO системи
* Измиване на бутилки и CIP филтриране на водата
* Захарен сироп и избистряне на сок
Фармацевтични и биотехнологии
* Система за предварителна обработка на пречистена вода
* WFI (вода за инжектиране) препарат
* Избистряне на ферментационния бульон
Общински и екологични
* Намаляване на мътността на питейната вода
* Третично пречистване на отпадъчни води
* Системи за повторно използване на рециклирана вода
Обезсоляване на морска вода
* Основна предварителна обработка за SWRO системи
* Отстраняване на водорасли, суспендирани твърди вещества и тиня
* Защита срещу замърсяване на мембраната и биообрастване

 

Защо да изберете нашите индустриални филтри от кварцов пясък?

 

Доказана производителност
* >Постига се постоянно отстраняване на 90% суспендирани твърди частици
* Намаляване на мътността: От по-малко или равно на 20 FTU до по-малко или равно на 3 FTU
* Висок капацитет за задържане на замърсители: 5–15 kg/m³ филтърна среда


Ниска обща цена на притежание
* Минимална консумация на енергия: ниско работно налягане (0,01–0,015 MPa диференциал)
* Дълъг живот на носителя: 3–5 години с подходящи протоколи за обратно промиване
* Ниска загуба на вода при обратно промиване: Само 1–3% от обема на пречистената вода


Оперативна надеждност
* Адаптивното филтърно легло поддържа производителност въпреки колебанията в качеството на входа
* Автоматизираната работа намалява изискванията за труд и човешки грешки
* Здрава конструкция издържа на продължителна промишлена експлоатация


Адаптивни решения
* Диаметри на резервоара: 400–3600 mm (стандартни модели), налични са по-големи дизайни по поръчка
* Капацитет на потока: От малки 1,5 m³/h единици до големи 240 m³/h индустриални системи
* Монтирани-пакети: Предварително-тръбни, предварително-кабелни системи за бърз монтаж


Съответствие и качество
* Произведено по системи за управление на качеството ISO 9001
* Налични сертификати за съдове под налягане (ASME, CE и др.)
* Осигурени са отчети за проследяване на материала и тестове

 

Ръководство за избор на стандартен модел

 

Модел

Диаметър на резервоара

(mm)

Обща височина

(mm)

Диаметър на вход/изход

(mm)

Капацитет

(m3/h)

Тегло на пясъка

(тон)

Активен въглен

(тон)

CY-MMF-500

500

2350

DN32

2

0.39

0.11

CY-MMF-600

600

2380

DN32

3

0.56

0.16

CY-MMF-700

700

2400

DN40

4

0.76

0.22

CY-MMF-800

800

2400

DN40

5

1

0.3

CY-MMF-900

900

2500

DN50

6

1.3

0.36

CY-MMF-1000

1000

2600

DN50

8

1.6

0.45

CY-MMF-1200

1200

2700

DN65

11

2.3

0.65

CY-MMF-1400

1400

2800

DN65

15

3

0.86

CY-MMF-1500

1500

2850

DN65

18

3.5

1

CY-MMF-1600

1600

2900

DN80

20

4

1.2

CY-MMF-1800

1800

3000

DN80

25

5

1.5

CY-MMF-2000

2000

3100

DN100

30

6

1.8

CY-MMF-2200

2200

3180

DN100

38

7.5

2.2

CY-MMF-2400

2400

3330

DN100

45

9

2.5

CY-MMF-2500

2500

3380

DN100

50

9.7

2.8

CY-MMF-2600

2600

3430

DN125

55

10

3

CY-MMF-2800

2800

3530

DN125

60

12.5

3.5

CY-MMF-3000

3000

3630

DN125

70~80

14

4

CY-MMF-3200

3200

3730

DN150

80~100

14

4.5

 

Забележка:Персонализирани размери и дебити са налични при поискване. Предлагат се много{1}}паралелни системи за по-голям капацитет.

 

Указания за инсталиране и поддръжка

 

Пред{0}}изисквания за инсталиране
* Уверете се, че основата може да издържи работното тегло (резервоар, вода, среда)
* Осигурете подходящо пространство за зареждане на носители (отгоре) и вътрешен достъп (отстрани)
* Инсталирайте манометри на входа/изхода и трансмитер за диференциално налягане за контрол на обратното промиване
* Осигурете дренаж за обратна промивка, способен да се справя с пикови скорости на потока

 

Процедура за зареждане на медия
* Проверете вътрешните повърхности и водоразпределителната система
* Заредете опорен чакъл в градирани слоеве (най-големият в долната част)
* Добавете бавно среда с кварцов пясък, за да предотвратите увреждане на страничните части
* Първоначално обратно промиване, за да разслоите носителя и да премахнете глобите

 

Рутинна поддръжка
* Ежедневно: Наблюдавайте разликата в налягането и мътността на изхода
* Седмично: Проверете работата на цикъла на обратно промиване и бистротата на водата
* Месечно: Проверете нивото на медиите и проверете за канализиране
* Годишно: Среда за проби за замърсяване; сменете, ако загубата на налягане остане висока след обратно промиване

 

ЧЗВ

В1: Как се сравнява филтърът с кварцов пясък спрямо филтрите с активен въглен?

О: Филтрите от кварцов пясък се отличават с физическо филтриране—отстраняват суспендирани твърди вещества, мътност и прахови частици. Филтрите с активен въглен са специализирани в адсорбцията на хлор, органични съединения и миризми. За цялостна предварителна обработка препоръчваме много-медийни филтри, съчетаващи пясъчни и въглеродни слоеве, или поетапни системи с пясъчна филтрация, последвана от полиране с въглен.

Q2: Каква е разликата между кварцов пясък и антрацитни филтри?

О: Антрацитът има по-ниско специфично тегло и по-голям размер на частиците, което го прави идеален за повърхностна филтрация и тежко натоварване на твърди частици. Кварцовият пясък осигурява дълбоко филтриране с превъзходно отстраняване на фини частици. Много промишлени приложения се възползват от двойни-медийни филтри, използващи антрацит върху кварцов пясък за удължена работа на филтъра и подобрен капацитет.

Q3: Колко често трябва да се извършва обратно промиване?

О: Честотата на обратно промиване зависи от качеството на входящата вода и дебита. Типичните интервали варират от всеки 2–7 дни за общинска вода до ежедневни или непрекъснати за промишлени приложения с високо-твърдо вещество. Нашите автоматизирани системи следят разликата в налягането и инициират обратно промиване само когато е необходимо, като оптимизират използването на вода и живота на носителя.

В4: Могат ли филтрите с кварцов пясък да премахнат бактерии и вируси?

О: Стандартните филтри с кварцов пясък (0,5–1,2 mm среда) отстраняват някои бактерии и кисти чрез физическо напрежение, но те не са устройства за стерилизация. За контрол на патогените е необходима последваща UV дезинфекция или хлориране. За приложения, изискващи абсолютно отстраняване на бактерии, помислете за нашите керамични мембранни филтри или системи за ултрафилтрация.

Q5: Каква предварителна обработка е необходима преди кварцов пясъчен филтър?

О: За вода с високо органично съдържание или много фини колоиди може да са необходими коагулация и флокулация, последвани от утаяване нагоре по течението. За повечето индустриални приложения с мътност<50 FTU, quartz sand filters serve as the primary pretreatment step before finer filtration or membrane systems.

 

Като един от най-професионалните производители и доставчици на филтри с кварцов пясък в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите най-добрия филтър за кварцов пясък за продажба тук от нашата фабрика. Предлага се и персонализирано обслужване.

Изпрати запитване